Skal-och-rörvärmeväxlarehar ett brett användningsområde och kan användas inom olika områden. Det finns flera typer av vanligt använda skal-och-rörvärmeväxlare, var och en med distinkta prestandaegenskaper. Efter lång-användning tenderar ett lager av sediment att bildas på ytan av skal- och-rörvärmeväxlare, vilket kräver regelbunden rengöring. Kemiska medel används för att rengöra skal-och-rörvärmeväxlare, och det finns många typer av sådana medel. Nedan följer en detaljerad förklaring.
I. Typer av skal-och-rörvärmeväxlare
1. Fasta rör-värmeväxlare
Rörplåtarna i båda ändarna av rörbunten är integrerade med skalet. Denna typ har en enkel struktur men är endast lämplig för värmeväxlingsoperationer där temperaturskillnaden mellan varma och kalla vätskor är liten och mekanisk rengöring av skalsidan inte krävs. När temperaturskillnaden är något större men trycket på skalets -sida inte är för högt, kan en elastisk expansionsbälg installeras på skalet för att minska termisk stress.
2. Värmeväxlare med flytande huvud
Rörplåten i ena änden av rörbunten kan flyta fritt, vilket helt eliminerar termisk stress. Hela tubbunten kan dras ut ur skalet, vilket underlättar mekanisk rengöring och underhåll. Värmeväxlare med flytande huvud används ofta men har en mer komplex struktur och högre tillverkningskostnad.
3. U-Rörvärmeväxlare
Varje värmeväxlarrör är böjt till en U--form, med båda ändar fixerade i de övre och nedre zonerna av samma rörplåt. En baffel inuti kanallådan delar upp rörsidan i inlopps- och utloppskammare. Denna typ av värmeväxlare eliminerar helt termisk stress och har en enklare struktur än flytande värmeväxlare, men rörsidan är svår att rengöra.
4. Vortex värmeöverföringsfilm värmeväxlare
Vortex värmeöverföringsfilmsvärmeväxlare använder den senaste vortexvärmeöverföringsfilmtekniken, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten genom att ändra vätskeflödets tillstånd. När mediet strömmar över virvelrörets yta, skurar det rörets yta, vilket förbättrar värmeväxlingseffektiviteten. Värmeöverföringskoefficienten kan vara så hög som 10 000 W/(m²·grad). Samtidigt uppnår denna struktur korrosionsbeständighet, hög-temperaturbeständighet, hög-tryckbeständighet och anti-skalningsfunktioner. Vätskekanalerna i andra typer av värmeväxlare är i ett fast-flödesmönster, vilket bildar ett bypassflöde på ytan av värmeväxlarrören och minskar den konvektiva värmeöverföringskoefficienten.
II. Typer av kemiska medel för rengöring av skal-och-rörvärmeväxlare
1. Fluorvätesyra (HF)
I allmänhet är fluorvätesyra lämplig för rengöring av silikatfjäll. Även vid låga temperaturer och låga koncentrationer har fluorvätesyra god upplösningsförmåga för silikatbeläggning, och den främjar också upplösningen av järnoxidbeläggning.
2. Salpetersyra (HNO₃)
När man använder salpetersyra för att rengöra utrustning är dess korrosivitet låg även utan tillsats av en korrosionsinhibitor. Därför, vid rengöring av titanutrustning med reducerande syror, tillsätts ofta oxiderande salpetersyra för att hämma korrosion och väteabsorption av titan.
Sålunda, vid rengöring av titanvärmeväxlare, bör respektive egenskaper hos salpetersyra och fluorvätesyra beaktas: salpetersyra används som huvudmedel och fluorvätesyra som hjälpmedel. Den starka oxiderande egenskapen hos salpetersyra hämmar effektivt korrosion och väteabsorption av titan orsakad av fluorvätesyra. Under rengöringen tillsätts också en viss mängd oxiderande korrosionsinhibitor A för att minska korrosionshastigheten för rengöringslösningen på titan.
3. Blandningar av HF och andra oorganiska syror
För rengöring av silikatavlagringar används ofta blandningar av HF och andra oorganiska syror, såsom HF med HCl (saltsyra) eller HF med HNO3 (salpetersyra). Men när du rengör utrustning kan de rengöringsmetoder som används för material som kolstål, koppar och rostfritt stål inte enkelt tillämpas. Vid rumstemperatur kan även låg-koncentration av HF korrodera metaller, och när koncentrationen av HF ökar ökar utrustningens korrosionshastighet avsevärt.
Vill du få specifikationer för värmeväxlare som passar dina arbetsförhållanden (t.ex. skal-och-rörtyp för den kemiska industrin, plåttyp för HVAC-scenarier, flänstyp för miljöer med hög-temperatur)? Rådgör med våra experter så svarar vi snabbt på dina branschspecifika-behov.
E-post:global@gneesteels.com
