Shell - och - rörvärmeväxlareär en av de mest använda typerna för närvarande, tack vare deras relativt enkla struktur, pålitliga drift och förmåga att arbeta under höga temperaturer och tryck. De tillämpas ofta inom industriproduktionsområden som petroleum, kemiteknik, lätt industri, läkemedel och energi. Efter lång - termanvändning, fouling former inuti växlaren, vilket leder till otillräckligt kylvattenflöde. Nedan följer en detaljerad förklaring av mekanismen och avkalkning/rengöringsmetoder för skal - och - rörvärmeväxlare.
I. Värmeöverföringsmekanism för skal - och - rörvärmeväxlare
Shell - och - Rörvärmeväxlare är enkla att tillverka, med låga produktionskostnader, ett brett utbud av materialalternativ, bekväm rengöring, stark anpassningsförmåga, stor bearbetningskapacitet och pålitlig drift. De kan också tåla höga temperaturer och tryck.
När det gäller strukturell kompakthet, värmeöverföringsintensitet och enhetsmetallförbrukning kan skal - och - rörvärmeväxlare inte matcha plattvärmeväxlare eller platta - finvärmeväxlare. På grund av de ovannämnda fördelarna har de emellertid fortfarande en viktig position inom tillämpningar inom industrier som kemiteknik, petroleum och energi.
Ett skal - och - rörvärmeväxlare är konstruerad genom att ansluta rör till rörark, som sedan fixeras av ett skal. Baserat på faktorer som mediums typ, tryck, temperatur och foulingegenskaper är egenskaperna hos olika strukturella typer för att ansluta rörark till skalet, formen på värmeöverföringsrör, värmeöverföringsförhållanden, kostnad och enkel underhåll och inspektion, olika typer av skal - och - rörvärmeväxlingar och tillverkningar.
Ii. Descaling -metoder för skal - och - rörvärmeväxlare
1. Kemisk avkalning av värmeväxlare
(1) Isolera utrustningen och töm allt vatten från värmeväxlaren.
(2) Rena rörföroreningar med hög - tryckvatten och försegla systemet.
(3) Installera en kullventil mellan isoleringsventilen och växlaren, ansluta en överföringspump och rör och pumpa rengöringsmedel i växlaren från botten och låt den flyta ut från toppen.
(4) Injicera det obligatoriska rengöringsmedel och utför cyklisk rengöring upprepade gånger.
(5) Utsläppsgas när som helst och injicera en lämplig mängd vatten.
(6) Använd pH -testremsor för att bestämma rengöringsmedelens effektivitet.
(7) Återställ rengöringslösningen och skölj upprepade gånger med rent vatten tills pH -värdet blir neutralt.
2. Fysisk avkalning av värmeväxlare
(1) Fysisk avkalning förlitar sig på olika mekaniska yttre krafter och energi för att krossa, separera och skala bort fouling från objektytan och därigenom uppnå rengöringseffekten.
(2) Alla fysiska rengöringsmetoder delar en gemensam funktion: de är icke - frätande och miljövänliga. Deras nackdel är att vid rengöring av utrustningens inre med komplexa strukturer kanske den verkande kraften inte når alla delar jämnt, vilket resulterar i "döda zoner" (områden som inte rengörs).
Om du behöver en anpassad värmeväxlare för speciella arbetsförhållanden (t.ex. Ultra - Högtrycksstruktur, titanlegeringsmaterial, multi - flödeskanaldesign), kan du skicka en förfrågan eller kontakta oss när som helst. Efter i - djupkommunikation kommer vi att leverera specifika specifikationer och tekniska planer för dig.
E-post:sales@gneeheatex.com