Under driften avskal-och-rörvärmeväxlare,problem av varierande grad förekommer ofta. Regelbunden inspektion av värmeväxlaren är nödvändig för att lösa problem snabbt och säkerställa normal produktion. När ett problem uppstår i en skal-och-rörvärmeväxlare men grundorsaken inte kan identifieras, hur ska inspektion och felsökning utföras?
I. Installationsföreskrifter för skal-och-rörvärmeväxlare
Trycktestning måste utföras innan installation av skal-och-rörvärmeväxlare
Värmeväxlaren måste genomgå ett hydrostatiskt test vid 1,5 gånger arbetstrycket. För ångsektionen får provtrycket inte vara lägre än ångtillförseltrycket plus 0,3 MPa; för varmvattendelen får den inte vara lägre än 0,4 MPa. Under testtrycket ska trycket förbli stabilt utan att sjunka i 10 minuter.
Tillräckligt konstruktionsutrymme och åtkomst måste reserveras under installationen av skal-och-rörvärmeväxlare
I konstruktionsutrymmet måste ett utrymme för att ta ut och ta bort rörbunten reserveras i framänden av skal-och-rörvärmeväxlaren. Specifikt får avståndet från huvudet till väggen eller taket inte vara mindre än värmeväxlarens längd. Nettobredden på driftkanalen för utrustningsdrift bör inte vara mindre än 0,8 meter. Tillräckligt driftutrymme underlättar demontering och underhåll.
Instrument och mätare installerade på skal-och-rörvärmeväxlare måste vara synliga
Det är viktigt att installera instrument och mätare på värmeväxlaren på ett sätt som underlättar inspektion och provning. Installationshöjden för olika ventiler och instrument bör vara bekväm för drift och observation, vilket säkerställer att eventuella problem kan upptäckas och lösas snabbt.
Det finns motsvarande krav på vertikalt utrymmesavstånd
Det vertikala nettoavståndet från tillbehörens högsta punkt på värmarens övre del till byggnadskonstruktionens lägsta punkt ska uppfylla kraven för installation och inspektion och får inte vara mindre än 0,2 meter. Detta krav är avsett att underlätta underhållet.
II. Inspektionsföreskrifter för skal-och-rörvärmeväxlare
Nedsmutsning på rörväggytor
(1) Partikelförorening: Ansamling av fasta partiklar suspenderade i vätskan på värmeöverföringsytan. Denna typ av nedsmutsning inkluderar även sedimentlager som bildas av större fasta partiklar på horisontella värmeöverföringsytor på grund av gravitation (så kallad sedimentär nedsmutsning) och avsättning av andra kolloidala partiklar.
(2) Kristallinsk nedsmutsning: Avlagringar som bildas genom kristallisation av oorganiska salter lösta i vätskan på värmeöverföringsytan, vanligtvis under övermättnad eller kylning. Typiska exempel inkluderar avlagringsskikt av kalciumkarbonat, kalciumsulfat och kiseldioxid på kylvattensidan.
(3) Kemisk reaktion Nedsmutsning: Nedsmutsning som genereras av kemiska reaktioner på värmeöverföringsytan. Det värmeöverförande ytmaterialet deltar inte i reaktionen men kan fungera som en katalysator för den kemiska reaktionen.
(4) Biologisk förorening: Med undantag för havsvattenkylningssystem avser biologisk påväxt i allmänhet mikrobiell påväxt. Det kan producera slem, vilket i sin tur ger förutsättningar för reproduktion av biologisk påväxt. Denna typ av nedsmutsning är mycket känslig för temperatur; under lämpliga temperaturförhållanden kan biologisk nedsmutsning bilda ett nedsmutsningsskikt med avsevärd tjocklek.
(5) Frysande nedsmutsning: Nedsmutsning som bildas genom stelning av vätska på den underkylda värmeöverföringsytan. Till exempel när vatten är under fryspunkten och fryser till is på värmeöverföringsytan. Likformigheten i temperaturfördelningen har en betydande inverkan på denna typ av nedsmutsning.
Läckage av skal-och-rörvärmeväxlare
(1) Reparation av mindre rörpaketläckage: Om endast ett fåtal rör läcker och det inte påverkar driften, kan pluggar användas för att blockera rörbunten för att förhindra att läckage försämrar värmeväxlingseffektiviteten.
(2) Reparation av massivt rörpaketläckage: Massivt läckage av rörknippen kommer avsevärt att minska värmeväxlingseffektiviteten, vilket kräver att rörbunten byts ut mot en ny. I allmänhet har formella tillverkare en bra mekanism för efter-service och skickar professionella tekniker för att tillhandahålla-underhåll på plats.
Dina användningsscenarier för värmeväxlare (som livsmedelsförädling, petrokemisk industri, kraftkylning) och medelegenskaper (korrosivitet/viskositet/temperatur) varierar, så specifikationsplanen kommer också att anpassas exklusivt-vänligen meddela oss dina behov, så ger vi dig riktade parametrar och offerter.
E-post:global@gneesteels.com