Introduktion till reaktor

Den breda förståelsen av reaktor är behållare av rostfritt stål med fysisk eller kemisk reaktion. Behållarens strukturella design och parameterkonfiguration utförs enligt olika processförhållanden. Konstruktionsförhållandena, processen, inspektionen, tillverkningen och acceptansen måste baseras på relevanta tekniska standarder för att uppnå de funktioner för uppvärmning, förångning, kylning och blandningsreaktion med låg-hastighet som processen kräver. Tryckkärl måste följa standarden för GB150{ståltryckkärl}, och atmosfärstryckkärl måste följa standarden för NB/T47003.1-2009{stålsvetsade atmosfärstryckkärl}. Som ett resultat har tryckkraven i reaktionsprocessen också olika designkrav på behållaren. Produktionen måste bearbetas, testas och testas strikt i enlighet med motsvarande standarder. Reaktorer av rostfritt stål varierar beroende på olika produktionsprocesser, driftsförhållanden etc. Reaktorns designstruktur och parametrar är olika, det vill säga reaktorns strukturella stil är annorlunda, vilket är en icke-standardiserad behållarutrustning.
Reaktorn är ett omfattande reaktionskärl, och utformningen av reaktorstrukturens funktion och konfigurationstillbehör baseras på reaktionsförhållandena. Från den initiala matnings-reaktionen-utmatningen kan de för-inställda reaktionsstegen slutföras med en hög grad av automatisering, och viktiga parametrar som temperatur, tryck, mekanisk kontroll (omrörning, blästring etc.), reaktant-/produktkoncentration etc. i reaktionsprocessen kan regleras strikt. Dess struktur består i allmänhet av en vattenkokare, en transmissionsanordning, en omrörningsanordning, en värmeanordning, en kylanordning och en tätningsanordning. Motsvarande stödjande hjälputrustning: destillationskolonn, kondensor, vattenavskiljare, uppsamlingstank, filter, etc.
Materialen i reaktorn är vanligtvis kolmanganstål, rostfritt stål, zirkonium, nickel-baserad (Hastelloy, Monel) legering och andra kompositmaterial. Reaktorn kan vara tillverkad av rostfria material som SUS304 och SUS316L. Omröraren har ankartyp, ramtyp, skoveltyp, turbintyp, skrapartyp och kombinerad typ. Den roterande mekanismen kan anta en cykloidal pinwheel-reducerare, en steglös hastighetsreducerare eller en frekvensomvandlingshastighetsreglering, etc., som kan uppfylla de speciella reaktionskraven för olika material. Tätningsanordningen kan anta tätningsstrukturer såsom mekaniska tätningar och packningstätningar. Uppvärmning och kylning kan använda mantel, half-pipe, coil, Miller-plåt och andra strukturer, och uppvärmningsmetoderna inkluderar ånga, elektrisk uppvärmning och värmeöverföringsolja för att möta processkraven i olika arbetsmiljöer såsom syrabeständighet, högtemperaturbeständighet, slitstyrka och korrosionsbeständighet. Den kan också designas och tillverkas enligt användarens processkrav.