Vår bottenplatta av höghållfast stål är en precisions-tillverkad konstruktionskomponent konstruerad för att överföra axiell kompression, skjuvkraft och böjmoment från stålpelare till betongfundament. Tillverkad av ASTM A36, A572 Gr.50, Q355B eller SS400 stålplåt - med valfritt 304/316 rostfritt för korrosiva miljöer - varje bottenplatta utökar den lastbärande kontaktytan, fördelar den koncentrerade kolonnbelastningen och förhindrar den lokala krossningen av betongpelaren jämnt.
Plåttjockleken varierar från 6 mm till 80 mm beroende på konstruktionsbelastning; standardmåtten täcker 150 × 150 mm till 600 × 600 mm, med helt anpassade storlekar, slitsade hål och svetsade förstyvningskilar tillgängliga för dina ritningar.
Tekniska parametrar för bottenplatta av höghållfast stål
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Material | ASTM A36 / A572 Gr.50 / Q235B / Q355B / SS400 (304/316 rostfritt tillgängligt) |
| Plåttjocklek | 6–25 mm standard; upp till 80 mm för tunga-applikationer |
| Mått | 150×150 mm – 600×600 mm standard; specialanpassad efter ritning, max 1500×1500 mm |
| Hållayout | 4-bult / 6-bult / 8-bult mönster; runda eller slitsade hål, per ankarbultslayout |
| Svetsning | AWS Dl.1; UT/RT inspektionsrapporter tillgängliga |
| Ytbehandling | Varm-doppförzinkning (ASTM A123) / sandblästring + primer / färg / fräsfinish |
| Designkoder | AISC 360-22 / Eurocode 3 (EN 1993-1-8) / GB 50017-2017 |
| Certifieringar | ISO 9001:2015 / CE / SGS; bruksprovningscertifikat EN 10204 3.1/3.2 |
| MOQ | 50 stycken (förhandlingsbart för provbeställningar) |
| Ledtid | 15–30 dagar beroende på mängd och komplexitet |
| Förpackning | Stållåda/pall + VCI rost-film |
Viktiga fördelar med höghållfasta stålbasplattor
Hög belastning-bärande kapacitet
Tillverkade av konstruktionsstål med sträckgräns på 235–345 MPa (A36 till A572 Gr.50), överför stålbasplattor axiell kompression, skjuvning och böjmoment från pelare till betongfundament utan att ge efter under konstruktionsbelastningar.
Enhetlig lastfördelning
Expanderar pelaren-till-fundamentets kontaktyta, minskar betonglagertrycket genom att sprida koncentrerade punktbelastningar över en bredare yta, vilket hjälper till att förhindra lokal klämning av foten.
Korrosionsbeständighet
Varm-doppförzinkning enligt ASTM A123 applicerar 75–100 μm zinkbeläggning (varierar beroende på plåttjocklek), vilket ger långtids-atmosfäriskt korrosionsskydd för utomhus- och industritjänster; 316 rostfritt alternativ tillgängligt för marin och kemisk exponering.
Duktilitet
Stål uppvisar plastisk deformation före brott, vilket innebär att överbelastade bottenplattor visar synlig avböjning innan fel - ger en säkerhetsmarginal som spröda material inte erbjuder under överbelastningsförhållanden.
Applicering av bottenplåtar av höghållfast stål
| Ansökan | Typisk specifikation | Material |
|---|---|---|
| Bygga stålpelare - Fabriks- och hög-pelarbaser, kölankare i gardinvägg | 300×300×12 mm – 400×400×16 mm, 4×M20 ankarbultar | A36 / Q355B |
| Industriell utrustningsbaser - Verktygsmaskiner, generatorer, kompressorer, pumpar | 400×600×16 mm med förstyvningsribbor, slitsade hål | A36 / A572 Gr.50 |
| Broar och infrastruktur - Brolager, skyltstolpar, barriärfundament | 400×400×20 mm – 600×600×25 mm, tung-belastning | A572 Gr.50 |
| Solar PV Montering - Mark-fäste och spårarbaser | 200×200×8 mm, slitsad justerbar, galvaniserad | A36 (galvaniserad) |
| Wind Power Towers - basplattor för turbinpelare, tyfon-beständiga | 600×600×20 mm+ med förstyvningar | A572 Gr.50 |
| Kust- och marin - Offshoreplattformar, hamnutrustning, kustbyggnader | Anpassad, varm-förzinkad eller rostfri | 304 / 316 SS |
Materialvalsguide för stålbottenplåtar
Materialet i en stålbottenplatta bestämmer direkt dess bärförmåga-, korrosionsbeständighet och livslängd. Olika projekt har olika krav - en allmän byggnadspelare inomhus och ett kustvindstorn fungerar under helt olika belastnings- och miljöförhållanden. Att välja lämplig stålkvalitet säkerställer strukturell säkerhet samtidigt som materialkostnaden optimeras. Jämförelsen nedan täcker de sex vanligaste stålsorterna för tillverkning av basplåtar, hänvisade till internationella standarder inklusive ASTM, JIS och GB.
| Material | Avkastningsstyrka | Draghållfasthet | Svetsbarhet | Korrosionsbeständighet | Typisk tillämpning | Relativ kostnad |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A36 | 235 MPa | 400–550 MPa | Excellent | Standard (behöver beläggning) | Allmänna byggnadspelare, lättutrustning, inomhuskonstruktioner | Låg |
| A572 Gr.50 | 345 MPa | 450+ MPa | Bra | Standard (behöver beläggning) | Kraftiga-strukturer, hög-pelare, seismiska zoner | Medium |
| Q355B | 355 MPa | 470–630 MPa | Bra | Standard (behöver beläggning) | Motsvarar A572, GB standardprojekt | Medium |
| SS400 | 235 MPa | 400–510 MPa | Bra | Standard (behöver beläggning) | Allmän strukturell användning, JIS-standardprojekt | Låg |
| AISI 304 | 205 MPa | 520+ MPa | Rättvis | Bra (atmosfäriskt, sötvatten) | Kustbyggnader, livsmedelsindustri, fuktiga miljöer | Hög |
| AISI 316 | 205 MPa | 520+ MPa | Rättvis | Utmärkt (havsvatten, kemikalier) | Marinteknik, offshore, kemiska anläggningar | Högsta |
Urvalsreferens:
Allmänna inomhuskonstruktioner med standardlaster → A36 eller SS400 (mest kostnadseffektivt-, står för majoriteten av marknadens användning).
Tung belastning eller stora böjmoment → A572 Gr.50 eller Q355B (högre sträckgräns minskar erforderlig plåttjocklek).
Utomhusmiljöer som kräver korrosionsskydd → Galvaniserad A36 (ASTM A123 zinkbeläggning) eller A572 Gr.50.
Kust-, marin- eller kemisk exponering → 316 rostfritt stål (molybdenhalten motstår kloridkorrosion); 304 för mildare tillstånd.
Tillverkningsprocess av stålbottenplåtar
Vi tillverkar bottenplåtar av höghållfast stål genom en kontrollerad process i fem-steg, från certifierad råplåt till färdig, exportklar-produkt. Varje steg styrs av erkända konstruktionsstålstandarder. Råmaterialet är certifierat plåtstål (EN 10204 3.1 brukscertifikat), vanligtvis levererat i 2500 × 1250 mm eller 3000 × 1500 mm plåt, sedan kapat, borrat, svetsat, ytbehandlat- och inspekterat enligt dina projektritningar.
| Steg | Behandla | Metod | Nyckelkontroll |
|---|---|---|---|
| 1. Plåtskärning | Skär råplåt till ritningsmått och form | CNC plasma cutting (standard, ≤25 mm, accuracy ±0.5 mm) or flame cutting (thick plate >25 mm) | Dimensionstolerans per GB 50205; kantkvalitet fri från slagg och sprickor |
| 2. Hålborrning | Borra ankarbulthål enligt layoutritning; slitsade hål för justerbar anslutning | CNC borrmaskin | Hålpositionstolerans ±1 till ±3 mm; håldiameter=bultdiameter + 2–3 mm spel |
| 3. Svetsning (om tillämpligt) | Svetsa förstyvningsribbor eller kilar till bottenplattan där ritning kräver | MIG / SMAW per kvalificerad WPS (AWS D1.1); förvärmning och interpass temperaturkontroll för tjocka sektioner | Svetsstorlek och längd per ritning; svetsare certifierad enligt AWS D1.1 / ISO 3834 |
| 4. Ytbehandling | Tillämpa korrosionsskydd enligt projektspecifikation | Slipblästring till Sa 2,5 (ISO 8501-1), sedan varmförzinkning (ASTM A123), eller sandblästring + primer, eller måla topplack | Zinkbeläggning 75–100 μm varierar med plåttjocklek (ASTM A123); färg DFT per spec |
| 5. Inspektion & Packning | Verifiera dimensioner, hålpositioner, svetskvalitet; pack för export | Bromsok, mätare, UT/RT-utrustning på begäran; stållåda + VCI-film | Enligt GB 50205 / AISC 360 acceptanskriterier; bruksprovningscertifikat EN 10204 3.1/3.2 |
Packning & leverans av stålbottenplåtar
| Punkt | Detaljer |
|---|---|
| Förpackningsmetod | Stållåda eller pall, staplade efter storlek; VCI rost-film mellan lagren; stålband vid 4 hörn; träblocksdistanser för att förhindra kantkontakt |
| Anti-korrosion | VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) film + torkmedelspåsar; lämplig för 30–45 dagars sjöfrakt |
| Ledtid | 15–30 dagars produktion beroende på kvantitet och komplexitet; sjöfrakttransiteringen varierar beroende på destinationshamn |
| Dokument som tillhandahålls | Kommersiell faktura, packlista, konossement, brukstestcertifikat (EN 10204 3.1/3.2), ursprungsintyg (formulär A/FTA på begäran) |
FAQ
Hur väljer man rätt plåttjocklek?
Plåttjockleken bestäms av konstruktionsbelastningen enligt AISC 360 eller Eurocode 3-beräkningar. Som referens använder lätta-applikationer (solfästen, liten utrustning) vanligtvis 6–10 mm; allmänna byggnadspelare använder 12–16 mm; kraftiga-anslutningar eller hög-moment anslutningar använder 20 mm och mer. Förstyvningsribbor kan minska den erforderliga plåttjockleken för stora momentanslutningar.
Vad är skillnaden mellan A36 och A572 Gr.50?
A36 har en sträckgräns på 235 MPa och är det vanligaste och mest kostnadseffektiva alternativet för allmänna strukturella tillämpningar. A572 Gr.50 har en sträckgräns på 345 MPa, cirka 47 % högre, vilket gör den lämplig för tunga belastningar, stora böjmoment och krav på seismiskt-motstånd. Materialvalet beror på projektets designkod och lastberäkningar.
Kan du tillverka bottenplattor till skräddarsydda ritningar?
Ja. Skicka dina ritningar, inklusive mått, hållayout, materialkvalitet och krav på ytbehandling. Vi stöder icke-standardstorlekar upp till 1 500 × 1 500 mm, slitsade hål för fältjustering och svetsade förstyvningskilar. Brukstestcertifikat och tredje-inspektion är tillgängliga på begäran.
Är varm-doppförzinkning nödvändig?
För inomhus, torra miljöer kan primer eller kvarnfinish vara tillräckligt. För utomhusmiljöer, fuktiga eller korrosiva miljöer rekommenderas varm-doppförzinkning enligt ASTM A123. För kustnära och kemiska miljöer rekommenderas 316 rostfritt stål. Ytbehandling bör väljas utifrån projektets servicemiljö.
Vilken information behövs för en offert?
För att ge en korrekt offert, vänligen ange: materialkvalitet, plattans dimensioner (längd × bredd × tjocklek), hållayout och diameter, kvantitet, ytbehandling och destinationsport. Med denna information returnerar vi vanligtvis en offert inom 24 timmar.
