Vår tunga-plikt kranbalkar är konstruerade för att motstå rigorös cyklisk och dynamisk belastning i enlighet med AISC och Eurocode-standarder. Genom att använda precisionsstyrning och full-penetrationssvetsning på den övre flänsen säkerställer våra balkar maximal utmattningsmotstånd och strukturell livslängd för 24/7 industriell verksamhet.

Typer av kranbalkar
Enkelt stödd kranbalk
Drag:Stöd på stålpelare i båda ändar. Lätt att konstruera med bestämd kraftfördelning.
Ansökan:Används ofta för spännvidder på 6 till 12 meter och lätta-kranar; det är den mest populära typen på marknaden.
Kontinuerlig kranbalk
Drag:Designad som en kontinuerlig struktur med flera-spann med jämn spänningsfördelning. Det möjliggör mindre balksektioner och materialbesparingar, samtidigt som det innebär högre konstruktionssvårigheter.
Ansökan:Används huvudsakligen i verkstäder med stor-spännvidd och tung-last, som metallurgiska anläggningar och tunga maskinfabriker. Dess tillämpningsområde är relativt begränsat.
Kranbalk av fackverkstyp-
Drag:Fackverksstruktur minskar effektivt egen-vikt, samtidigt som den övergripande konstruktionen är komplicerad.
Ansökan:Idealisk för ultra-långa-projekt.

Specifikation av kranbalkar
| Punkt | Specifikationer |
| Beskrivning | Kranbalkar i stålkonstruktion |
| Materialklass | Q355B/C/D/E, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Grade 50/60 |
| Standard | AISC 360, Eurocode 3 (EN 1993), ASTM A6, AS/NZS 3678 |
| Svetsprocess | Automatisk nedsänkt bågsvetsning (SAW), CO2 Gas Shielded Welding |
| Kvalitetskontroll | 100 % NDT (Ultraljudstestning), Magnetic Particle (MT), Camber-mätning |
| Ansökan | Tungindustriverkstäder, logistikcentra, skeppsvarv, kraftverk |
| Ytfinish | Kulblästring Sa 2.5 + Hög-epoxibeläggning eller varmförzinkning |
| Förpackning | Kraftiga-stålvaggor och säker surrning för global sjöexport |
Roller och fördelar med kranbalkar
Rollen som kranbalkar
lastöverföring: den överför stadigt kranlyftlasten, egen-vikt och dynamiska stötbelastningar under drift till stålpelare och fundament.
precisionsgaranti: det ger en stabil löpbana för kranar för att säkerställa exakta lyftoperationer.
Fördelar med kranbalkar
Hög-lastbärande kapacitet och stor spännvidd: Stål har mycket högre hållfasthet än betong, och uppfyller helt kraven från verkstäder med stor-spännvidd och tunga-kranar.
Snabb konstruktion och kostnadsbesparing: Alla komponenter är prefabricerade i fabriken. Enkel installation på-platsen förkortar byggtiden och minskar arbetskostnaderna.
Utmärkt seismisk prestanda och återvinningsbarhet: Stål har hög seghet och enastående seismisk motstånd. Den kan återvinnas och återanvändas efter rivning, vilket är miljövänligt-.

Tillämpningar av kranbalkar
Industriell tillverkning:Produktionslinjer för montering av tunga maskiner och utrustning.
Lager & Logistik:Hög-lagringsutrymmen för att flytta stålrullar och pallar.
Kraft- och energiverk:Installation och underhåll av turbiner och generatorer i krafthallar.
Skeppsbyggnad och metallurgi:Montering av skrovsektioner och transport av smält metall i stålverk.
Flyg- och järnvägsunderhåll:Motorlyft och tungt komponentunderhåll i hangarer och depåer.

Rekommendationer för installation av kranbalkar
1. Inspektion före-installation:Kontrollera komponentdimensioner och svetskvalitet före installation. Ta bort skräp från pelarstöden och se till att hela kontaktytor är plana och rena.
2. Strikt kontroll över lyft- och inriktningsnoggrannhet:Använd ett nivåinstrument för att kalibrera höjden på kranbalkarna. Den tillåtna avvikelsen för centrumlinjeaxeln är ±3 mm, och toleransen för ytplanhet får inte överstiga 5 mm per 2 meter för att förhindra att kranen spårar ur under drift.
3. Säker fixering och slutgiltig godkännande:Kontrollera vertikalitet efter tillfällig fixering. Applicera anti-korrosionsbehandling efter avslutad svetsning. Genomför belastningstester för att verifiera övergripande prestanda. Balkarna kan endast tas i bruk efter att alla kontroller har godkänts.

Vår kvalitetskontroll
Vi genomför rigorösa tester och inspektioner genom hela tillverkningen av konstruktionsstålkomponenter för kranbalkar för att säkerställa full kvalitetskontroll.

Materialinspektion
Testning av kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper

Svetsinspektion
100 % icke-destruktiv testning (NDT) för att säkerställa inga sprickor eller porositet


Belastningstestning
Simulerad stresstestning



